Leloala le rolang le sebetsa joang?

Ka indasteri ea tlhahiso ea tšepe, thehlobolisa leloala le bilikangke sesebelisoa sa mantlha sa ho lokisa li-billet tsa tšepe hore e be tšepe ea mefuta e fapaneng. Ts'ebetso ea eona ea ts'ebetso e ama ka kotloloho boleng le ts'ebetso ea tšepe ea hlobolisa. Ho tloha ho ts'ebetso e mpe ho fihlela qetellong, leloala la ho roala li-strip le sebelisa letoto la ts'ebetso e nepahetseng ho fetola litšepe tse chesang hore e be lihlahisoa tsa tšepe tse khotsofatsang litlhoko tsa indasteri. Se latelang se tla senola ts'ebetso ea eona ea ts'ebetso le mahlale a bohlokoa.

Mosebetsi oa leloala la ho roala hlobo o qala ka ho lokisoa ha li-billet tsa tšepe. Li-billet tsa tšepe tse hlahisoang ke mokhoa o tsoelang pele oa ho lahla li tlameha ho qala ho futhumatsoa mocheso o phahameng oa 1100 ℃-1250 ℃ ho finyella boemo bo botle ba polasetiki. Li-billet tsa tšepe tse futhumetseng li romelloa mochineng oa ho roala ka thata, oo hangata o entsoeng ka liloala tse ngata tse bilikang. Ka ho roala ka makhetlo a mangata, botenya ba li-billets tsa tšepe bo fokotseha butle-butle 'me qalong bo thehoa ka sebōpeho sa tšepe ea hlobo. Lekhalo la moqolo le matla a ho thetheha ha leloala le leng le le leng le bilikang li baloa ka nepo le ho lokisoa ho netefatsa ho nepahala ha dimensional le boleng ba sebopeho sa tšepe ea hlobolisa.

The hlobolisa tšepe ka mor'a hore ho bidikang makgwakgwa kena leloala finishing bakeng sa tshebetso e eketsehileng. Leloala la ho qetela ke sehokelo sa bohlokoa ho khethollang boleng ba ho qetela ba tšepe ea hlobolisa. E na le lirolara tse nepahetseng haholo le litsamaiso tse tsoetseng pele tsa taolo. Bokaholimo ba moqolo bo 'nile ba tšoaroa ka ho khetheha ho ba le boreleli bo phahameng ka ho fetisisa le ho hanyetsa ho apara, e leng ho ka netefatsang ho bata le ho boreleli ha sebaka sa marang-rang. Nakong ea ts'ebetso, hydraulic AGC (sistimi ea taolo ea botenya ba othomathiki) e lekola botenya ba sekhahla ka nako ea nnete mme e fetola ka bo eona lekhalo la roll ho latela boleng bo behiloeng, e le hore mamello ea botenya e laoloe ka har'a mefuta e nyane haholo ho fihlela litlhoko tse nepahetseng haholo tsa basebelisi ba fapaneng.

Ho feta moo, molemong oa ho thibela sekhahla hore se se ke sa baleha, se bōpehileng joaloka leqhubu le likoli tse ling nakong ea ho bilika, leloala la ho roala lesela le boetse le na le tsamaiso ea ho laola sebopeho sa poleiti. Ka ho lemoha kabo ea tsitsipano sebakeng se seng le se seng ka tataiso e ka hlabang ea hlobolisa, tsamaiso ka tsela e iketsang fetola convexity le tšekamelo ea moqolo ho etsa katoloso ea hlobolisa ka bophara tataiso junifomo le ho etsa bonnete ba e ntle poleiti sebopeho. Thempereichara ea lesela le phuthetsoeng hangata e ntse e le haufi le 800℃, 'me e hloka ho kena tsamaisong ea ho pholisa hang-hang bakeng sa pholiso e potlakileng. Sekhahla sa ho pholisa le ho lumellana ha pholileng ho na le tšusumetso ea bohlokoa mohahong oa mokhatlo le thepa ea mechine ea strip. Ka ho laola bongata ba metsi a pholileng le mokhoa oa ho fafatsa ka metsi, moqhaka o ka fumana thepa e ntle ea microstructure le mechine.

Qetellong, lesela le pholileng le phuthoa ka khoele ke coiler ho phethela ts'ebetso eohle ea ho phutha. Mechini ea sejoale-joale ea ho roala li-strip e boetse e kopanya lits'ebetso tse ikemetseng tsa ho lemoha le ho beha leihlo, tse ka bonang boleng ba bokaholimo, ho nepahala ha sebopeho le likarolo tse ling tsa strip ka nako ea nnete. Hang ha bothata bo fumanoa, alamo e tla ntšoa hang-hang 'me ho tla etsoa liphetoho ho netefatsa boleng ba sehlahisoa bo tsitsitseng le bo ka tšeptjoang.

Li-mill rolling li hlobolisali fetohile lisebelisoa tsa bohlokoa le tsa bohlokoa tlhahisong ea tšepe ka sebopeho sa bona se nepahetseng sa mochini, sistimi e tsoetseng pele ea taolo le phallo ea mahlale. Ba ntse ba tsoela pele ho fana ka lihlahisoa tsa boleng bo holimo bakeng sa liindasteri tse ngata tse kang tsa kaho, likoloi le lisebelisoa tsa lapeng, le ho khothaletsa nts'etsopele e tsoelang pele ea indasteri ea sejoale-joale.