Ke lintlha life tsa tlhokomelo ea leloala la photovoltaic welding strip rolling?

       Re hlophisitse lintlha tsa tlhokomelo ea leloala la photovoltaic welding strip rolling ho tloha litekanyo tse 'ne: tlhokomelo ea letsatsi le letsatsi, tlhokomelo ea kamehla, tlhokomelo e khethehileng, le thibelo ea liphoso. The logic e hlakile ebile e tsamaellana le tloaelo ea tlhahiso, 'me e loketse ts'ebetso e tsitsitseng ea lisebelisoa le litlhoko tsa ho nepahala ha tjheseletsa. Lintlha tse tobileng ke tse latelang:

1,Tlhokomelo ea letsatsi le letsatsi (mesebetsi e tlamang pele e qala / nakong ea tlhahiso / kamora ho koala)

       Sepheo sa mantlha: Ho etsa bonnete ba hore lisebelisoa li se li loketse ho sebelisoa ha li qala, qoba ho hloleha ha tšohanyetso nakong ea tlhahiso, 'me u boloke ho nepahala ha sebopeho sa welding strip rolling.

Tlhahlobo pele ho qala

       Tlhahlobo ea Roll: Lekola bokaholimo ba moqolo oa mosebetsi bakeng sa mengoapo, mafome a aluminium le mafome. Bokaholimo bo lokela ho ba boreleli ebile bo se na litšila, 'me liphoso leha e le life li lokela ho hloekisoa ka nako e nepahetseng (ho qoba ho phunya bokaholimo ba lesela la welding le botenya bo sa lekanang)

       Tlhahlobo ea ho tlotsa: Lekola boemo ba oli sebakeng se seng le se seng sa lubrication ea leloala (li-roller bears, transmission gears, guide rollers) ho etsa bonnete ba hore oli e tlotsang e lekaneng 'me ha ho na ho lutla ha oli kapa khaello.

       Tlhahlobo ea ts'ireletso: Lisebelisoa tsa ts'ireletso li felletse ebile li tiile, konopo ea ho emisa ts'ohanyetso e hlokolosi, ha ho na lintho tse tsoang kantle ho naha tse thibelang likarolo tsa phetisetso, 'me lipotoloho tsa motlakase ha li senyehe.

       Tlhahlobo e nepahetseng: Netefatsa boleng ba benchmark ba sekheo sa roll ho etsa bonnete ba hore se lumellana le lintlha tsa mohala oa welding o lokelang ho phuthoa, 'me u qobe ho senya lisebelisoa ka ho thetheha ka nqane ho tse boletsoeng.

Tlhahlobo nakong ea tlhahiso (lihora tse ling le tse ling tse 1-2)

       Boemo ba ts'ebetso: Lekola lerata la ts'ebetso ea sesebelisoa 'me ha ho lerata le sa tloaelehang (lerata le nang le melumo kapa melumo ea likere e hloka ho tima hang-hang); Ela hloko hore ha ho na ho sisinyeha ho matla 'meleng oa sefofane

       Tlhokomelo ea mocheso: Ho phahama ha mocheso oa libere tsa rolara le li-motor ha ea lokela ho feta 60 ℃. Haeba mocheso o phahame haholo, emisa mochine ka nako ho pholile le ho qoba ho chesa likarolo

       Khokahano ea boleng ba welding: Haeba ho na le ho kheloha ha botenya, li-edge burrs, kapa mengoo holim'a lesela la tjheseletsa, ho lokela ho etelletsoe pele ho lekola hore na leloala le tsofetseng kapa le silafetse.

       Sistimi ea ho pholisa: Haeba e le leloala le kolobisang le pholileng ka metsi, hlahloba hore na metsi a pholileng a potoloha a boreleli, ntle le ho thiba kapa ho lutla, ho etsa bonnete ba hore leloala le pholileng le tšoana hantle (ho thibela ho senyeha ha mocheso oa leloala).

Ho hloekisa ka mor'a ho koala (qetello ea tlhahiso ea letsatsi le letsatsi)

       Ho hloekisa ka botlalo: Sebelisa borashe le moea o hatelletsoeng ho hloekisa likotoana tsa aluminium le lerōle holim'a leloala, foreime, le sesebelisoa sa tataiso (masela a photovoltaic hangata a entsoe ka likhoele tsa koporo tse entsoeng ka tin / aluminium, tse tloaetseng ho khomarela 'me li hloka ho hloekisoa hantle)

       Tšireletso ea bokaholimo: Haeba mochini o emisoa ho feta lihora tse 8, tšela oli e thibelang mafome holim'a leloala ho qoba oxidation le kutu.

       Mokhatlo oa tikoloho: Ha ho na ho bokellana ha lithōle ho pota-pota lisebelisoa, 'me moea le ho omella li bolokiloe ho thibela lerōle ho kena ka hare ho thepa.

2,Tlhokomelo ea kamehla (e etsoa nako le nako, ho netefatsa ho nepahala le ho lelefatsa bophelo)

       Sepheo sa mantlha: Ho rarolla bothata ba ho senyeha ho ke keng ha koaheloa ke tlhokomelo ea letsatsi le letsatsi, netefatsa ts'ebetso e tsitsitseng ea nako e telele ea leloala, le ho qoba ho senyeha ho nepahetseng.

Tlhokomelo ea beke le beke

       Lubrication le tlhokomelo: Tlatselletsa mafura / oli ea ho tlotsa likarolong tse fapaneng tsa phetiso (li-gear, liketane, li-bearings), haholo-holo li-roller bearings, tse hlokang lubrication e lekaneng ho fokotsa ho senyeha le ho taboha.

       Khalo ea lekhalo: Lekola hape lekhalo le sebetsang la leloala le bilikang. Ka lebaka la ho apara hanyenyane nakong ea nako e telele, ho tsosolosoa hoa hlokahala ho netefatsa mamello ea botenya ba lesela la welding (photovoltaic welding strip tolerance hangata ≤± 0.005mm)

       Likarolo tse tataisang: Lekola hore na rolara e tataisang le lebili la boemo li koalehile, hore na ho potoloha ho boreleli, 'me haeba ho na le jamming efe kapa efe, nkela sebaka ka nako e loketseng.

Tlhokomelo ea khoeli le khoeli

       Tlhokomelo ea roll: Polefatsa moqolo ho tlosa mengoallo e metle le likarolo tsa oxide, khutlisetsa boreleli holim'a metsi (e ama ka kotloloho ho batalla ha bokaholimo ba weld strip)

       Sistimi ea phetisetso: Lekola ho hlaka ha letlooeng la gear le tsitsipano ea ketane, 'me u lokise ho lokoloha hofe kapa hofe ka nako; E tsofetseng haholo ebile e tšoailoe bakeng sa ho nkeloa sebaka

       Sistimi ea ho Pholisa / Hydraulic: Hloekisa sesefe sa sesefe sa lipeipi tse pholileng tsa metsi ho thibela ho thiba sekala; Lekola boleng ba oli ea hydraulic system, ha ho na turbidity kapa ho senyeha, 'me u tlatse oli ea hydraulic.

       Sistimi ea motlakase: Hloekisa lerōle ho khabinete ea enjene le taolo, hlahloba hore liteishene tsa mehala ha li theohe, 'me u qobe ho kopana hampe.

Tlhokomelo ea kotara

       Tlhokomelo ea likarolo tsa mantlha: Harola li-roller bearings, hlahloba tekanyo ea ho senyeha, lekanya sebaka sa ho hlaka, 'me u nke sebaka hang-hang haeba se feta mamello; Sheba tekanyo ea ho kobeha ha leloala le bilikang. Haeba ho na le deformation, e hloka ho otlolloa kapa ho nkeloa sebaka

       Netefatso e nepahetseng: Sebelisa lisebelisoa tsa ho lekanya tsa profeshenale ho lekanya ho nepahala ka kakaretso ha leloala le roala (roll parallelism, perpendicularity), 'me kheloha efe kapa efe e hloka ho lokisoa ka ho lokisa liboutu (ho nepahala ho lekanya ka kotloloho sekhahla sa ho tšoaneleha sa welding strip)

       Likarolo tsa ho tiisa: Kenya sebaka se seng le se seng sa ho tiisa (ho beha tiiso, hydraulic seal) ho thibela ho tsoa ha oli le ho kenella ha lerole.

Tlhokomelo ea selemo le selemo (phetoho e kholo, ts'ebetso ea ho koala)

       Comprehensive disassembly: Etsa disassembly e felletseng le tlhahlobo ea mochini o ka sehloohong oa leloala, sistimi ea phetiso, sistimi ea hydraulic, le sistimi ea motlakase.

       Phetoho ea likarolo: Fetola likarolo tsa mantlha tse kang lirolara, likere, li-bearing, li-motor, joalo-joalo tse tsofetseng haholo; Fetola lipotoloho tsohle tse tsofetseng le mehele ea ho tiisa ka tse ncha

       Reset e nepahetseng: Ho nepahala ka kakaretso ha mochini ho lokisoa bocha ho netefatsa hore o latela litlhoko tse nepahetseng haholo tsa ho roala mohala oa photovoltaic welding strip.

       Teko ea ts'ebetso: ha ho na moroalo matha + teko ea mojaro, ho netefatsa botsitso ba ts'ebetso ea lisebelisoa le ho nepahala ha li-welding strip rolling. Tlhahiso e ka qala hape ka mor'a ho finyella litekanyetso

3, Tlhokomelo e khethehileng (phekolo e reretsoeng, e ikamahanyang le litlhoko tse khethehileng tsa lente la photovoltaic)

       Photovoltaic ribone e na le litlhokahalo tse phahameng haholo bakeng sa ho nepahala ha boholo le boleng ba bokaholimo, 'me e hloka tlhokomelo e lebisitsoeng libakeng tse tharo.

Tlhokomelo e khethehileng ea leloala la rolling (core key)

       Ho roala ha melapo ea ho tjheseletsa ha photovoltaic ho hloka litlhoko tse thata bakeng sa ho thatafala le ho boreleli ha li-roll. Ho thatafala ha bokaholimo ba meqolo e tlameha ho ba ≥ HRC60, 'me ho thatafala ho lokela ho lekoa khafetsa. Haeba e sa lekane, e hloka ho tima hape

       U se ke ua sebelisa lintho tse thata ho ngoapa bokaholimo ba leloala le bilikang. Sebelisa borashe bo bonolo feela kapa ntho e khethehileng ea ho hloekisa ho hloekisa ho qoba ho senya bokaholimo

       Haeba leloala le na le mengope ea lehae kapa mengoapo e matla e ke keng ea belisoa le ho lokisoa, le tlameha ho nkeloa sebaka hang-hang, ho seng joalo ho tla fella ka hore ho be le meqathatso ea li-welding.

Tlhokomelo e khethehileng ea Precision

       Ka mor'a ho fetola litlhaloso tsa lesela la welding (bophara, botenya) nako le nako, lekhalo pakeng tsa li-roller le tlameha ho nchafatsoa, ​​'me ho tlameha ho etsoa teko ea 5-10 metres ea mochini oa welding. Ke feela ka mor'a ho feta tlhahlobo moo tlhahiso ea bongata e ka etsoang

       Tlhahiso ea nako e telele ea li-welding strips tsa litlhaloso tse ts'oanang e hloka tlhahlobo e sa reroang ea ho nepahala ha roll ka matsatsi a mang le a mang a 3 ho thibela ho bokellana ha maralla le ho taboha ho ka lebisang ho nepahala ho feta maemo.

Ho ikamahanya le maemo le tlhokomelo ea theipi ea ho roala / ho roala

       Ha u roala lithapo tse nang le tin plated welding, hoa hlokahala hore u hloekise litsupa tse setseng holim'a leloala ka nako e nepahetseng ka mor'a ho emisa mochine ho qoba lesela le khomarelang leloala le kolobisang mocheso o phahameng.

Ha u roala likhoele tsa welding tse koahetsoeng, ho hlokahala hore u hloekise seaparo se setseng holim'a sethala sa tataiso ho thibela ho ama ho bata ha mochini oa welding.

4, Boloka li-taboos tsa mantlha le ho thibela liphoso (senotlolo sa ho qoba maraba)

Core taboos (ts'ebetso e thibetsoeng ka ho hlaka)

       Ho thibetsoe ka thata ho qala mochini ntle le ho tlotsa: Ho thella maemong a khaello ea oli ho ka baka ho khathala, ho koaloa ha roll le tšenyo e kholo ea lisebelisoa.

       Thibela ka matla ho thetheha ho feteletseng: Ho pitikisa likhoele tsa tjheseletsa ka nqane ho botenya bo lekantsoeng/bophara ba leloala le bilikang ho ka baka ho kobeha ha leloala le ho robeha ha tsamaiso ea phetiso.

       E thibetsoe ka thata ho sebetsa le liphoso: haeba ho na le lerata le sa tloaelehang, mocheso o phahameng, kapa ho nepahala ho feta tekanyo, mochine o tlameha ho emisoa hang-hang, 'me o thibetsoe ho "kopanya le ho bapisa" ho etsa hore phoso e atolohe.

       Ho thibetsoe ka thata ho hlatsoa khabinete ea taolo ea motlakase ka ho toba ka metsi: ho thibela lipotoloho tse khutšoane, moea o omileng feela o lokelang ho sebelisoa bakeng sa ho hloekisa.

Ho thibela liphoso ho tloaelehileng

       Uneven welding strip botenya: Kamehla lekanya lekhalo pakeng tsa lirolo, hlahloba ho tšoana ha lirolo, 'me hang-hang u hloekise litšila tse khomaretseng holim'a meqolo.

       Mekhoro e holim'a lesela la tjheseletsa: Boloka leloala le thethefatsa, le hloekile litšila ka har'a likarolo tsa tataiso, 'me u thibele lintho tse tsoang kantle ho naha hore li se ke tsa kena moo ho bilikang.

       Ho thothomela ha lisebelisoa le lerata le sa tloaelehang: tiisa liboutu khafetsa, lokisa libaka tsa ho hlaka, 'me u nke li-bearings tse tsofetseng.

       Ho futhumala ha motlakase ho feteletseng: Hloekisa lerōle holim'a fene e futhumatsang enjene, hlahloba hore na moroalo o feta tekanyetso, 'me u qobe ts'ebetso e ngata haholo.

5. Lintlha tsa bohlokoa bakeng sa thuso ea tlhokomelo (ho eketsa nako ea bophelo ba lisebelisoa)

       Ho ikamahanya le oli: Oli e khethehileng ea leloala e kolobisang bakeng sa lubrication (viscosity e ikamahanyang le maemo a ts'ebetso ea lisebelisoa), oli ea hydraulic e hloka ho tlhotloa khafetsa ho thibela litšila ho roala likarolo.

       Taolo ea tikoloho: Thepa e lokela ho behoa setsing sa mosebetsi se omileng le se se nang lerōle ho qoba ho hlōleha ha motlakase le ho senyeha ha likarolo tse bakoang ke libaka tse mongobo; Thempereichara ea workshop e laoloa ho 15-30 ℃ ho thibela leloala le bilikang ho hola le ho honyela, tse ka amang ho nepahala.

       Melao ea Basebeletsi: Basebelisi ba tlameha ho fumana koetliso pele ba qala mesebetsi ea bona, 'me ho thibetsoe ka thata ho fetola maemo ho tlola melaoana. Lirekoto tsa tlhokomelo li tlameha ho bolokoa le ho bolokoa (ka sepheo sa ho fumana sesosa sa liphoso)