Ke eng e lokelang ho lebisoa tlhokomelo ho tlhokomelo ea letsatsi le letsatsi ea photovoltaic welding strip rolling mill

      Thephotovoltaic welding strip rolling millke lisebelisoa tsa mantlha tsa ho hlahisa li-strip tsa welding tsa photovoltaic. Ntho ea mantlha ea tlhokomelo ea eona ea letsatsi le letsatsi ke ho netefatsa ho nepahala ha leloala le kolobisang, ho laola bohloeki ba lisebelisoa, ho boloka botsitso ba phetisetso le tsamaiso ea hydraulic, le ho qoba mefokolo ea tlhahiso e kang li-scratches / botenya bo sa tšoaneng ba strip. Ka nako e ts'oanang, lithapo tsa welding tsa photovoltaic li na le litlhoko tse phahameng haholo bakeng sa ho nepahala ha dimensional (mamello ea botenya ka har'a ± 0.005mm) le boreleli ba bokaholimo. Tlhokomelo ea letsatsi le letsatsi e lokela ho etsoa ho pota-pota "ho nepahala, bohloeki le botsitso", ho akaretsa ts'ebetso eohle ea tlhahlobo ea pele ho ts'ebetso, tlhahlobo ea lichifi, le tlhokomelo ea ka mor'a ts'ebetso. Ka nako e ts'oanang, e shebane le likarolo tsa mantlha joalo ka leloala le kolobisang, phetisetso, hydraulic, motlakase, le ho fepa / ho amohela. Lintlha tse latelang ke lintlha tsa tlhokomelo ea letsatsi le letsatsi tsa modular le tse sebetsang tse loketseng ts'ebetso e tloaelehileng lithupelong tsa tlhahiso ea bongata:

1, Karolo ea mantlha: Tlhokomelo ea sistimi ea roll (ea bohlokoa ka ho fetesisa, e khethollang ho nepahala ha strip ea welding)

      Leloala ke motheo oa li-welding strip rolling. Lithapa tsa ho tjheseletsa tsa photovoltaic hangata li theohile ho tloha ho likhoele tsa koporo tse tšesaane haholo tse 0.08-0.3mm. Ho pota-pota, ho kopanngoa, le boreleli ba bokaholimo ba leloala le bilikang li ama ka kotloloho botenya le boleng ba bokaholimo ba lesela. Tlhokomelo ea letsatsi le letsatsi e hloka "ho hlakola ha bobebe, ho lekanya hantle, ho thibela ho thulana, le ho sila ka nako":

      Tlhahlobo ea pele ho ts'ebetso: Sebelisa lesela le se nang lerōle le kenngoeng ka har'a anhydrous ethanol ho hlakola bokaholimo ba lirolo tse ka holimo le tse tlase, hlahloba litelu tsa koporo, matheba a oli, mengoapo, meqolo e khomarelang le likoti. Haeba ho na le litšila tse nyenyane tse khomarelang moqolo, u se ke ua sebelisa lintho tse thata ho li senya, 'me u sebelise sekontiri se setle sa ho sila se kopantsoeng le boea bo ikutloang ka bonolo ho li lahla; Ka nako e tšoanang, hlahloba hore na lekhalo pakeng tsa rolara ke zero le hore na rolara holim'a fit ke junifomo, ho qoba ho kheloha lekhalo bakang unilateral botenya ba hlobolisa.

      Tlhahlobo ea sehlopha: Lekola boemo ba ts'ebetso ea leloala ka mor'a lihora tse ling le tse ling tse 2-4, sheba hore na ho na le mats'oao kapa mengoallo holim'a lesela le kolokileng. Haeba matšoao a sa khaotseng a hlaha, hang-hang emisa mochine 'me u hlahlobe bokaholimo ba leloala ho hlahloba lintho tse tsoang linaheng tse ling tse kentsoeng kapa tšenyo ea mokhathala holim'a leloala le bilikang; Ho thibetsoe ho ama holim'a rolara ka matsoho kapa lisebelisoa nakong ea ts'ebetso ea leloala ho thibela deformation le scratching ea rollers.

      Ka mor'a hore ho lokisoe ho phethoe: Ka mor'a hore ho phethoe ho phethoa, hloekisa ka ho feletseng li-shavings tsa koporo le matheba a oli holim'a leloala, u li hlakole ka lesela le se nang lerōle, 'me u sebelise lesela la oli e thibelang mafome ka mokhoa o ts'oanang (ho sebelisa mocheso o tlaase, masala a mahala a khethehileng a anti rust ho qoba ho silafatsa lesela le latelang); Haeba mochine o koetsoe ka nako e telele (lihora tse fetang 8), filimi e khethehileng e sireletsang e lokela ho sebelisoa ho phuthela li-roller ho thibela oxidation le mafome.

      Tekanyetso ea kamehla le ho sila: Ho sila ho etsoa ka lebelo le tsitsitseng ho latela matla a tlhahiso. Ka tlhahiso ea bongata, bakeng sa lithane tse ling le tse ling tse 5-8 tsa khoele ea koporo e phuthoang, leloala le kolobisang le siloa hantle hang ho khutlisetsa boreleli ba bokaholimo; Lekanya ho pota-pota, ho kopanngoa, le boemo ba leloala le bilikang ka mochine oa ho daela beke e 'ngoe le e 'ngoe, ka ho kheloha ho laoloang ka har'a 0.002mm, ho qoba ho kheloha ha leloala ho bakang mats'oafo a maqhubu mokotong.

      Tšireletso e khahlanong le ho thulana: Sebelisa lisebelisoa tse khethehileng tsa ho phahamisa le liphaephe tsa rabara ha u nkela leloala sebaka, 'me u thibele ho kopana ka ho toba pakeng tsa leloala le bilikang le lisebelisoa tsa tšepe; Leloala le sa sebetseng le behiloe holimo holim'a setšehetso se inehetseng, 'me leloala le bilikang le shebile holimo ho qoba ho senyeha ho bakoang ke ho hatella.

2, Tlhokomelo ea phetisetso le sistimi ea taolo ea lebelo (ho netefatsa lebelo le tsitsitseng le ho qoba ho otlolla mohala)

      Photovoltaic welding strip rolling mill e hloka lebelo le sa feleng le ts'ebetso e tlase ea tsitsipano. Ho thella, lerata le sa tloaelehang, le ho feto-fetoha ha lebelo ha sistimi ea phetisetso (enjene, se fokotsang, coupling, lebanta la synchronous) li ka baka ho otloloha ha strip le botenya bo sa lekanang. Lintlha tsa tlhokomelo ea letsatsi le letsatsi:

      Tlhahlobo ea pele ho ts'ebetso: Hlahloba hore na liboutu tse hokelang lipakeng tsa enjene le se fokotsang li tiisitsoe, hore na pad ea rekere ea coupling e apere kapa e phatlohile, hore na lebanta la synchronous le hlephileng kapa le qhoma meno. Haeba tsitsipano ea lebanta la synchronous e sa lekana, sebelisa lebili le tsitsipano ho le lokisa hantle ho qoba ho thella nakong ea ts'ebetso; Sheba hore na li-parameter tsa selaoli sa lebelo li lumellana le mokhoa oa hona joale oa ho tsamaisa le ho thibela liphetoho tse sa reroang.

       Lubrication le tlhokomelo: Lebokose la gear le lokela ho tlatsoa ka oli ea gear khafetsa ho latela litaelo (hangata lekola boemo ba oli ka mor'a likhoeli tse ling le tse ling tse 3 ebe u bo nkela sebaka ka mor'a likhoeli tse ling le tse ling tse 6), 'me boemo ba oli bo lokela ho bolokoa moleng o bohareng oa letšoao la oli. Ho thibetsoe ho sebetsa ntle le oli; Likopano, litulo tse nang le litulo le likarolo tse ling tse potolohang li lokela ho tlatsoa ka mafura a lithium a phahameng a mocheso hang ka beke ho qoba lerata le omileng la ho sila.

       Tlhahlobo ea sehlopha: Lekola molumo oa li-motor le li-reductions. Haeba ho na le lerata le sa tloaelehang kapa mocheso o feteletseng (mocheso o fetang 60 ℃), hang-hang emisa mochine bakeng sa ho rarolla mathata ho qoba ho khathala ha motlakase kapa ho senya likarolo tsa phetiso; Ela hloko hore na ho na le ho potlakisa ka tšohanyetso / ho fokotseha nakong ea ts'ebetso ea ho roala ha sekhahla, 'me u hlahlobe hore na ho na le tšitiso ea matšoao tsamaisong ea taolo ea lebelo.

       Ho hloekisa le ho sireletsa: Hloekisa ka nako li-shavings tsa koporo le lerōle likarolong tsa phetisetso ho thibela litšila ho kena ka hare ho lebokose la gear le ho baka ho roala ha lisebelisoa; Boloka grille ea fan e futhumatsang enjene e hloekile ho qoba ho bokellana ha lerōle ho amang ho felloa ke mocheso.

3, Hydraulic and Pressing System Maintenance (Laola khatello ea rolling ho netefatsa botenya bo ts'oanang)

      Sesebelisoa se hatellang sa leloala le bilikang hangata se tsamaisoa ke khatello ea haeteroliki. Ho feto-fetoha ha khatello, ho lutla ha oli, le ho ts'oaroa ha hydraulic system ho tla ama ka kotloloho botsitso ba khatello e bilikang, e leng se tla fella ka botenya ba mohala o cheselitsoeng ho feta mamello. Tlhokomelo ea letsatsi le letsatsi e shebana le "thibelo ea ho lutla, ho tsitsisa khatello le ho hloekisa":

      Tlhahlobo ea pele ho ts'ebetso: Lekola boemo ba oli ea tanka ea oli ea hydraulic, boloka boemo ba oli lipakeng tsa moeli o ka holimo le o tlase oa gauge ea oli, 'me u netefatse hore oli e hlakile ebile ha e na litšila; Lekola hore na ho na le ho lutla ha oli liphaepheng tsa haeteroliki, manonyeletso le lisilindara tsa haeteroliki. Haeba ho na le ho lutla ha oli, tlosa reng ea ho tiisa hang-hang 'me u thibele ts'ebetso ka ho lutla; Qala tsamaiso ea hydraulic 'me u e tsamaise ntle le mojaro bakeng sa metsotso ea 2-3. Hlahloba hore na khatello e tsitsitse ka mokhoa o behiloeng boleng (hangata 0.5-2MPa bakeng sa photovoltaic welding strip rolling), 'me ha ho na keketseho ea tšohanyetso kapa ho fokotseha ha khatello.

      Tlhokomelo ea oli le filthara: Sebelisa oli ea anti-wear hydraulic (e khothalelitsoeng No. 46) bakeng sa oli ea hydraulic, e nkele sebaka ka mor'a likhoeli tse ling le tse ling tse 6, 'me u hloekise tanka ea oli ka botlalo nakong ea ho nchafatsa; Setlhopha sa ho hula oli ea haeteroliki le sefe ea ho khutlisa se lokela ho hloekisoa hang ka khoeli le ho nkeloa sebaka ka mor'a likhoeli tse ling le tse ling tse tharo ho thibela ho koaloa ha sefefo le ho silafala ha oli ea haeteroliki, hammoho le ho taboha le ho taboha li-valve tsa haeteroliki le lisilindara.

      Tlhahlobo ea sehlopha: Ela hloko hore na hydraulic cylinder e hatella fatše hantle, ebang ho na le ho tsubella kapa ho sisinyeha. Haeba ho na le ho sisinyeha ha u hatella fatše, hlahloba hore na valve ea hydraulic e thibetsoe kapa hydraulic cylinder e lutla; Sheba khatello ea hydraulic system hang hora e 'ngoe le e' ngoe, 'me u e fetole hang-hang haeba khatello ea khatello e feta ± 0.1MPa.

      Tlhokomelo ea post shift: Ka mor'a ho tima tsamaiso ea hydraulic, tsosolosa lekhalo pakeng tsa li-roller ho zero, e le hore cylinder ea hydraulic e le boemong ba khatello ea khatello, ho fokotsa botsofali ba litiiso; Hloekisa lerōle holim'a seteishene sa hydraulic 'me u boloke moea le ho senya mocheso.

4, Tlhokomelo ea ho fepa / ho amohela le tsamaiso ea tsitsipano (ho qoba ho kheloha, ho otlolla le ho robeha)

      Sekhahla sa ho fepa (se uncoiler) le rack e amohelang (coiler) li hokahanngoa le sistimi ea taolo ea tsitsipano ho netefatsa tsitsipano e tlase le hore ha ho na kheloha nakong ea ts'ebetso ea ho roala li-welding strip. The Ultra-thin photovoltaic welding strip e atisa ho senyeha, 'me tlhokomelo ea tsamaiso ena e lokela ho ba hantle:

      Tlhahlobo ea pele ho ts'ebetso: Hlahloba hore na lisebelisoa tsa setsi tsa ho fepa le ho amohela li-roll li tiisitsoe, hore na li-roll li khelohile, 'me haeba li-roll li sa lekane, pele u li fepa; Sheba hore na bokaholimo ba rolara ea tsitsipano bo boreleli, ho sa tsotellehe hore na ho na le likhahla kapa lithōle, hore na sensor ea tsitsipano e hloekile, le hore na ha ho na tšitiso ea lerōle (ho qoba ho sotha pontšo).

      Phetoho ea tsitsipano: Fetola boleng ba tsitsipano ho latela botenya ba lesela la welding (ts'ebetso e tšesaane ea 0.08-0.15mm e laoloa ho 5-10N, tsitsipano e teteaneng ea 0.2-0.3mm e laoloa ho 15-30N). E thibetsoe ho etsa hore sekhahla se otlolohe ka lebaka la tsitsipano e feteletseng, kapa ho etsa hore sekhahla se khelohe kapa se tobane ka lebaka la tsitsipano e sa lekaneng.

      Tlhahlobo ea sehlopha: Ela hloko hore na lesela le ntse le sebetsa bohareng nakong ea ho koloka. Haeba ho na le ho kheloha, lokisa lirolara tsa tataiso tsa rack ea ho fepa ka nako e nepahetseng ho qoba mengoallo e bakoang ke ho phunya ha strip khahlanong le lipheletsong le likhutlong tsa thepa; Sheba ho batalla ha moqolo o amohelang, ntle le meqolo e bōpehileng joaloka tora kapa e hlephileng. Haeba li-rolls tse hlephileng li etsahala, fetola tsitsipano ea ho amohela hanyenyane.

      Tlhokomelo ea likarolo: Lubricate li-bearings tsa roller ea tataiso le tension roller hang ka beke, hlahloba hore na lesela la sekhomaretsi sa polyurethane holim'a lesela la tataiso le apere kapa le phatlohile. Haeba lesela la sekhomaretsi le oa, le khutlisetse hanghang ho thibela bokaholimo ba tšepe ho seha mothapo.

5, Tlhokomelo ea sistimi ea motlakase le taolo (ho netefatsa ts'ebetso e nepahetseng ea lisebelisoa le ho qoba nako ea ho theoha ka lebaka la liphoso)

      Motlakase ke "boko" ba leloala le bilikang, ho kenyeletsoa PLC, touch screen, sensors, solenoid valves, joalo-joalo. Tlhokomelo ea letsatsi le letsatsi e tsepamisitse maikutlo ho thibela lerōle, ho lokoloha, le tšitiso ea matšoao:

      Tlhahlobo ea pele ho ts'ebetso: Bula khabinete ea motlakase 'me u hlahlobe hore na liteishene tsa likhoele tse ka hare li tlameletsoe ka mokhoa o sireletsehileng ntle le ho hlepha kapa oxidation; Hore na ponts'o ea skrineng sa "touch" e tloaelehile, le hore na li-parameter tsa ts'ebetso (lebelo la lebelo, khatello, lekhalo, tsitsipano) li hlakile ebile ha li na litlhaku tse silafetseng; Hore na mohala oa sensor ka 'ngoe (botenya, boemo, tsitsipano) o tiile ebile ha o hlephile.

      Ho Hloekisa le Tšireletso: Fane e pholisang ea khabinete ea motlakase e lokela ho bolokoa e hloekile, e se na lerōle le bokellaneng, 'me e netefatse hore ho na le moea o kenang ka hare ho khabinete. mocheso o lokela ho laoloa ka tlase ho 40 ℃; Hloekisa lerōle ka har'a khabinete ea motlakase ka moea o hatelitsoeng (khatello e tlase, ≤ 0.3MPa) khoeli le khoeli, 'me u thibele ho hlakola likarolo tsa motlakase ka metsi kapa lesela le mongobo; Khabinete ea motlakase e lokela ho sebetsa lemati le koetsoe ho thibela likopi tsa koporo le lerōle ho kena.

      Ho rarolla mathata: Haeba li-parameter tsa skrine ea ho ama li ke ke tsa fetoloa 'me sesebelisoa ha se sisinyehe, qala ka ho hlahloba hore na sensor e fosahetse le hore na mohala o hlephileng, ebe o hlahloba module ea PLC. Ho thibetsoe ho plug le ho ntša mohala oa PLC ka boithatelo; Haeba valve ea solenoid e tsitsitse, e hlatsoe ka oli e hloekileng ea hydraulic. Haeba e ke ke ea lokisoa, e khutlise hang-hang.

      Backup ea data: Boloka liparamente tsa ts'ebetso skrineng se ts'oaroang hang ka beke ho qoba tahlehelo ea paramente e bakoang ke ho hloleha ha sistimi le ho ama ts'ebetso ea tlhahiso.

6, Lisebelisoa tsa ho hloekisa ka kakaretso le tsamaiso ea setšeng (tšehetso ea motheo, ho qoba tšilafalo ea bobeli)

      E hloka bohloeki bo holimo haholo. Lerōle la lisebelisoa le li-chips tsa koporo li ka baka tšilafalo le mengoapo ka kotloloho holim'a lesela. Tsamaiso ea sebaka sa marang-rang e hloka ho fihlela sepheo sa "ho hlakola sebaka ka mor'a hore mosebetsi o phethoe 'me lisebelisoa li sebelisoe":

      Ho hloekisa ka tlelaseng: Sebelisa borashe bo khethehileng le vacuum cleaner ho hloekisa litelu tsa koporo holim'a tafole ea lisebelisoa, mahlakoreng ka bobeli a leloala le roala, le rack ea ho fepa / ea ho amohela. Ho thibetsoe ho otla ka ho toba holim'a leloala le pota-potileng ka moea o hatelitsoeng (ho thibela li-shavings tsa koporo hore li se ke tsa kenngoa ka holim'a leloala le pota-potileng); Nakong ea ts'ebetso, ha ho na li-shavings tsa koporo tse hasaneng kapa matheba a oli tseleng ea phetisetso ea strip.

      Ho hloekisa ka ho feletseng ka poso: hloekisa ka ho feletseng lisebelisoa tsohle le mobu o potolohileng likoti tsa koporo le lerōle, hlakola likarolo tsohle tse amanang le lesela ka lesela le se nang lerōle; Bokaholimo ba lisebelisoa ha boa lokela ho ba le litšila tsa oli le metsi, 'me lisebelisoa tse sa sebetseng li lokela ho khutlisetsoa libakeng tsa tsona tsa pele. Ho thibetsoe ho beha lintho tse boima tse kang lisebelisoa tsa tšepe le likhoele holim'a thepa.

      Tikoloho ya setsha: Setsi sa leloala le roalang ha se na lerole mme se omme, mme mongobo o laolwa ho 40% -60% ho qoba oxidation ya koporo; Thibela ts'ebetso ea ho hlahisa lerole joalo ka ho sila le ho seha ka har'a workshop ho thibela tšilafalo ea sefapano; Ha u kena ka har'a workshop, hoa hlokahala ho apara liaparo tse se nang lerōle le liatlana ho thibela matheba a oli hore a se ke a kopana le strip le rollers.