Ke molao-motheo ofe o sebetsang oa Mechini e Mebeli e Phahameng ea Rolling

       Karolo ea mantlha ea ts'ebetso eaMechini e 'meli e Phahameng ea Rollingke para ya dirolara tse bapileng tse hlophilweng ka ho otloloha. Ka ho itšetleha ka lekhalo pakeng tsa li-roller tse peli, khatello ea ho roala e sebelisoa ho lipampiri tsa tšepe, lihlopha le li-billet, ho baka deformation ea polasetiki ea thepa, ho fokotsa botenya le ho lelefatsa, le ho finyella ho fokotsa le ho bōptjoa. E arotsoe ka ntho e ka fetoloang le e ke keng ea fetoloa; Li-mill rolling tse batang le tse chesang li na le sebopeho se bonolo, 'me hangata li sebelisetsoa ho kolokisa likhoele tse tšesaane, li-foil, litšepe tse se nang ferrous le li-billet tsa tšepe.

Tlhaloso e feletseng ea molao-motheo oa ho sebetsa

1.Roller gap setting

      Fetola lekhalo pakeng tsa lirolara tse ka holimo le tse ka tlaase ka mochine oa khatiso (hydraulic/screw pressing) ho beha botenya ba sepheo sa ho roala; Leloala le bilikang le khannoa ke enjene e kholo le se fokotsang, ’me le potoloha ka lebelo le sa khaotseng ho ea ka mahlakoreng a fapaneng: leloala le ka holimo le bilikang le potoloha ho ea tlaase, ’me leloala le bilikang le tlaase le potoloha ho ea holimo.

2.Loma ka har'a billet

      Billet e fepeloa ka lehlakoreng la monyako pakeng tsa liloala tse peli tse bilikang. Friction e hlahisoa pakeng tsa sebaka se pota-potileng le billet, e hulelang workpiece ka lekhalo la rolara. Mokhoa ona o bitsoa ho loma.

3.Plastiki deformation (rolling core)

      Billet e kena ka lekhalo pakeng tsa li-rollers 'me e tlas'a phello ea ho hatella ea li-roller tse peli, e bakang deformation ea polasetiki ka hare ho tšepe:

      Ho fokotsa botenya (khatello)

      Tataiso ea bolelele e atolosoa le ho lelefatsoa

      Katoloso e nyane ya bophara

      Bophahamo ba tšepe bo lula bo sa fetohe, 'me thepa e nang le botenya bo fokotsehileng e fetoloa ho eketsa bolelele.

      Ka har'a lekhalo pakeng tsa li-roller, ho na le ho thella ho amanang pakeng tsa thepa le li-roller, 'me lebelo la billet ka lehlakoreng le kenang le tlaase ho feta lebelo le lekaneng la li-roller; Ka lehlakoreng la ho tsoa, ​​lebelo la ho bilika le phahame ho feta lebelo la holim'a leloala le bilikang, 'me ho na le sebaka se sa nke lehlakore.

4.Tlhahiso ea ho phalla

      Ka mor'a ho hatelloa ke lekhalo la moqolo, sengoathoana se phuthoang se romelloa ka ntle ho lehlakoreng la ho tsoa ha leloala ho fumana lakane / lesela le nang le botenya bo fokotsehileng.

      Leloala le sa fetoheng la rolling habeli: Thepa e feta ka nqa e le 'ngoe ho phethela ts'ebetso ea ho roala;

      Leloala le bilikang le fetolehang: Leloala le bilikang le ka khutlisoa, 'me sengoathoana se pitikolohang se feta ka makhetlo ho ea pele le morao, se ntse se fokotseha butle-butle, se loketse ts'ebetso e kholo ea phokotso.

5.Sistimi e thusang ea tšebelisano

      Pholiso ea lirolara: Ts'ebetso ea ho roala e hlahisa mocheso o mongata oa deformation, 'me mochini o pholisang o fafatsoa ho laola mocheso oa lirolara;

      Mochine oa tsitsipano: Kenya li-coilers tse ka pele le tse ka morao nakong ea ho roala mela ho theha tsitsipano le ho netefatsa ho batalla ha sebopeho sa poleiti;

      Sistimi ea ho hatella: Tokiso ea nako ea 'nete ea lekhalo la roller ho laola ho nepahala ha botenya ba sehlahisoa se felileng;

      Sistimi ea Lubrication: Ho tlotsa oli ea rolling ho fokotsa ho roala ha roll le ho ntlafatsa boleng ba bokaholimo.

Likarolo tse ka Sehloohong

      Sebopeho se bonolo, litsamaiso tse fokolang tsa lirolara, le matsete a thepa a batlang a le tlase;

      E loketse ho bilika ho chesang le ho roala ho batang; E ka theola koporo, aluminium, tšepe e sa hloekang, tšepe ea carbon, joalo-joalo;